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2020-10-28
制砂又稱“磨砂機(jī)碎裂的主要原因是礦石受到作用的沖擊。大部分礦石是脆性物質(zhì)。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到材料強(qiáng)度時(shí),礦石在瞬時(shí)外力和動(dòng)荷載作用下就會(huì)破碎。當(dāng)用高效制砂機(jī)生產(chǎn)時(shí),如何讓設(shè)備的生產(chǎn)效率提高呢?
一、葉輪速度效應(yīng)
持續(xù)的材料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,加速后形成連續(xù)的動(dòng)態(tài)物流,在渦流腔中產(chǎn)生高速擠壓、研磨和破碎,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)破碎生產(chǎn)。依據(jù)立式高效制砂機(jī)的工作原理,物料粒度確定后,動(dòng)能隨設(shè)備流速的增大而大幅度增大。在設(shè)備的轉(zhuǎn)子線速度一定的情況下,如果材料的質(zhì)量增加,動(dòng)力能量也會(huì)增加,反之亦然。碎石粒度與高效制砂機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)子線速度有關(guān)。
同樣工況條件下,若被破碎物料的粒度較大,則設(shè)備轉(zhuǎn)子流場(chǎng)較小。所以,當(dāng)材料具有較高的粉碎強(qiáng)度或粉碎顆粒尺寸時(shí),所需的粉碎速度就會(huì)增大。在給料粒度、含水率和給料量相同的情況下,可適當(dāng)提高設(shè)備的轉(zhuǎn)子(線速度),并可增加粉體的產(chǎn)量。
二、作業(yè)參數(shù)和作業(yè)因素的影響
對(duì)立軸沖擊對(duì)高效制砂機(jī)的破碎性能及結(jié)構(gòu)因素有較大的影響。高效制砂機(jī)的設(shè)備種類和規(guī)格,經(jīng)濟(jì)合理的安裝功率,轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍,出礦口尺寸及破碎室結(jié)構(gòu)對(duì)高效制砂機(jī)的破碎效率有重要影響。原料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎影響較大。
持續(xù)均勻地加入原料,不但可以正常生產(chǎn),而且可以提高生產(chǎn)率。做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),合理儲(chǔ)備易損件。其破碎腔可為“以石擊石”或“以石擊鐵”。前者出砂大,細(xì)粉末多,但由于鐵板磨損,鐵污染的可能性相應(yīng)增大。
在高效制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,這些因素都會(huì)影響生產(chǎn)效率。所以我們可以通過(guò)改變主動(dòng)和從動(dòng)的帶輪的尺寸來(lái)改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速。速度的增加可相應(yīng)提高產(chǎn)量和細(xì)粉量。通過(guò)改變外襯的破碎形式,增大破碎腔的反面,增大破碎出口的尺寸,設(shè)備可提高產(chǎn)量,顯著增加細(xì)粒數(shù)。如您認(rèn)為以上對(duì)您有幫助,歡迎您繼續(xù)關(guān)注我們。
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