影響高效制砂機生產能力的因素有哪些？

經生產實踐證明，采用高效制砂機出砂可提高成品砂的產量和質量，并使顆粒成分符合緊密堆積的結構。因其為圓形顆粒，使粉體的流動性改觀，顆粒離析減弱，混凝土密度增加，產品使用壽命延長。一般而言，影響高效制砂機生產能力的因素很多，今天我們就從材料的特性來分析。

一、材料的硬度

制砂工藝中，礦石本身的硬度是影響礦石破碎難度的主要因素。多數礦石材料力學性能分布不均，尺寸大，結構間隙多，材料機械強度差，易破碎。但晶粒度越小，內部紋理間隙越小，機械強度越高，不易斷裂。礦物的硬度越大，密度越大。材質越硬，自身破碎組織越致密，破碎難度越大，效率越低，設備磨損越大，制砂速度慢，制砂效率低。

二、粒度及合理的投料量

每一種型式高效制砂機都會限制進給粒度，進給粒度過大容易造成堵塞，使設備失去破碎動能。但是，物料在輸入機中過多也會影響出砂。對細粉含量高的物料，應事先進行篩選。盡量將細粉從物料中篩出，以免影響砂機的正常工作。

原料的粒度越細，阻力就越大，越難粉碎，且效率越低，機械能耗就越大。無特殊要求時，物料細度一般設中細度。合理的投料量能保證產品的產量，延長易損部件的壽命。進料達到葉輪滿負荷70~90百分率時，出砂最多；但如果進料速度過小，不僅會降低設備產量，還會增加破碎室襯板的磨損，縮短配件更換周期。

三、物料濕度

即當物料含水率較高時，物料很容易粘附在高效制砂機上，在出料、輸送過程中容易造成堵塞，降低制砂能力。選材時，物料的濕度應嚴格控制在八百分比以內。如選取的物料濕度過高，可采用陽光或空氣干燥，以降低物料含水率。

四、材料的粘性

物料粘度越大，越容易附著。沖擊式破碎機葉輪的流道腔內壁粘有高粘度物料，甚至會阻塞流道。如不及時清理，將影響破碎機的工作效率，嚴重時甚至會影響設備的正常運轉。