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哪些因素會導致圓錐破碎機出料不達標?

2020-11-03

圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)過程中,由于各種原因發(fā)生了很多問題,如材料不合理、材料卡等,生產(chǎn)效率大幅度下降,圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)量逐漸下降,圓錐破碎機設(shè)備的材料不符合標準因此,必須重視材料不符合標準的問題。首先,必須知道原因。


圓錐破碎機


一、破碎比


破碎比是指進口材料和破碎后成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,相反,在圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)過程中,破碎比越大,針狀含量就越高,因此在生產(chǎn)中,破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施,當然破碎比過小也不行,系統(tǒng)整體產(chǎn)量的減少,內(nèi)循環(huán)量的增加,圓錐破碎機設(shè)備的磨損增加。


二、類型與型號


不同類型或不同型號可加工的供給尺寸不同,供給粒度不合適,也會導致供給質(zhì)量不符合標準的現(xiàn)象。例如,供給粒度從100mm下降到50mm時,成品材料中針狀含量下降38%,供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。


三、循環(huán)負載


圓錐破碎機設(shè)備的工作過程在閉路循環(huán)中進行,擴大排出口,增加循環(huán)中的負荷,石材粒形變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷增大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但排出口擴大后,主破碎電機的負荷減少,成品的粒形變好,因此在生產(chǎn)中,循環(huán)負荷的調(diào)整很重要。


四、開路和閉路循環(huán)


在圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)中,循環(huán)分離路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后篩,后者稱為先篩后篩,先篩后篩,一級破碎后的材料通過成品篩分后進入二級破碎進料口破碎,成品材料產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加,再破碎后進行成品篩分,整個系統(tǒng)是封閉系統(tǒng),無破碎材料流失,循環(huán)負荷大,但產(chǎn)品粒形好,圓錐破碎機設(shè)備的實際生產(chǎn)。


圓錐破碎機設(shè)備的排出不符合標準主要是由于以上四個原因,我們在使用圓錐破碎機設(shè)備工作時,首先要進行日常檢查,認真檢查該圓錐破碎機設(shè)備本身是否有故障,及時解決,其次,對周圍環(huán)境進行逐一檢查,盡量處理影響圓錐破碎機設(shè)備生產(chǎn)效果的因素。圓錐破碎機設(shè)備使用完畢后,必須進行清潔作業(yè),不要在圓錐破碎機設(shè)備內(nèi)部存在剩馀材料。


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