本文主要介紹圓錐破碎機(jī)的四個(gè)常見缺點(diǎn)及改進(jìn)措施

在現(xiàn)代選礦中，圓錐破碎機(jī)已成為一種應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備。它具有破碎率大、效率高、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，適用于中硬礦石的破碎。因此，圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于各種黑色和有色金屬破碎過程中的中細(xì)碎作業(yè)，有效減小磨粒尺寸，實(shí)現(xiàn)多碎少磨，提高球磨機(jī)的能力，提高選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

圓錐破碎機(jī)在日常使用過程中，由于長(zhǎng)期使用和設(shè)備本身的因素，不可避免地會(huì)有一定的缺陷，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行。本文主要介紹圓錐破碎機(jī)的四個(gè)常見缺點(diǎn)及改進(jìn)措施。

1.防塵裝置不合理，防塵水管容易堵塞，大量灰塵進(jìn)入稀油站，造成嚴(yán)重的潤(rùn)滑油污染。因此，潤(rùn)滑油需要頻繁更換，受污染的潤(rùn)滑油容易對(duì)油泵造成損壞。干油或水封可以代替，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體，保證潤(rùn)滑油的清潔，延長(zhǎng)滑動(dòng)軸承和推力球軸承的使用壽命，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

2.不可靠的安全裝置使清除空腔變得困難。如果圓錐破碎機(jī)卡住并停止工作，破碎腔內(nèi)將充滿礦石，需要拆除漏斗進(jìn)行人工清理，嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。一些制造商采用彈簧式保護(hù)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)的雙重安全控制，在過載情況下保護(hù)圓錐破碎機(jī)，大大減少停機(jī)時(shí)間，并具有良好的軸承潤(rùn)滑。

3.空腔結(jié)構(gòu)不合理，破碎面有限，生產(chǎn)效率低。傳統(tǒng)彈簧圓錐破碎機(jī)的水平傳動(dòng)軸采用水平軸銅套，使用壽命短、轉(zhuǎn)速低、故障率高，因此輸出低。目前，許多圓錐破碎機(jī)的破碎腔采用粒間分層破碎原理，大大提高了破碎率和產(chǎn)量。

4.維護(hù)周期長(zhǎng)，備件容易損壞。圓錐破碎機(jī)的主要易損件是活動(dòng)圓錐襯板和固定圓錐襯板。由于拆卸和組裝程序復(fù)雜，填充材料澆注麻煩，因此有必要準(zhǔn)備備用調(diào)節(jié)環(huán)裝置和主軸裝置?；顒?dòng)錐襯板和固定錐襯板可以加厚，延長(zhǎng)使用壽命，關(guān)鍵部件采用高強(qiáng)度材料，重量適當(dāng)增加，提高可靠性。

你曾經(jīng)遇到過上述圓錐破碎機(jī)的四個(gè)缺點(diǎn)嗎？歡迎留言交流您的問題。